Denna utrustning kan producera GRE -rör för hav och oljefält. GRE -rör är gjorda av glasfiberförstärkt epoxiharts och produktionsprocessen antar ång inre uppvärmning. De kan tåla högt tryck och ha lång livslängd. De är särskilt lämpliga för applikationer i hårda miljöer som hav och oljefält.

Sammansättning

1) 2 - 4-station Mikrocomputer-kontrollerad lindningsmaskin (harts automatisk uppvärmning)

2) Mögel intern uppvärmning och härdningsutrustning (PLC -kontroll)

3) Kyl- och avfallsutrustning

4) Skär- och avsmalnande sliputrustning

5) Formning av manlig trådutrustning

6) GRE -rörbeslagsutrustning

7) Spännetillverkningsutrustning

8) Trycktestutrustning

9) Intern uppvärmning hög - Precisionsmögel

10) Råmaterialförvärmningsutrustning

11) avgassängsutrustning

Produktionsintervall: Rördiameter 2 "-28" (DN50mm-700mm) L9.15m-12m.

Utformad årlig produktion: 180 km (baserat på 2 "rör, arbetstryck 7MPa, 300 dagar * 16 timmar/dag per år).

Beskrivning av produktionsprocessen för GRE -rör

2.1.1 Rörkropp

Rörkroppen är gjord av glasfiber impregnerad med epoxiharts och sår med pre - utformade lager enligt trycket inuti och utanför rörkroppen. Olika lager har olika egenskaper och funktioner. Väggtjockleken på rörkroppen beräknas enligt konstruktionsförhållandena (internt tryck, yttre miljötryck, transport, drift, medeltemperatur, omgivningstemperatur etc.).

2.1.2 röränd

GRE-rören (2 "-12") som produceras av denna produktionslinje är alla gängade. Den kvinnliga tråden av GRE -röret som produceras bildas direkt av rörformen och är en del av rörkroppen (ände). Den manliga tråden är gjuten av GRE -mögel (eller utrustning) . 12 "är ansluten genom bindning.

2.2 Rörbeslag

Epoxiharts eller alicyklisk amin används för att producera rörbeslag. De producerade rörbeslagen har samma kemiska motstånd och mekaniska egenskaper som rörkroppen. Rörbeslag formar använder vanligtvis manliga formar, och vanligt förekommande rörbeslag inkluderar: armbågar, tees, flänsar, rörklämmor etc.

Produktionsprocessen för denna produktionslinje är baserad på fiberlindningsteknologi och API- och ASTM -standarder.

Specifika produktionssteg

1. Råmaterialberedning

De huvudsakliga råvarorna som används är glasfiber och epoxiharts.

2. Rörslindning

Efter att glasfiberen är impregnerad med harts är den spiralt lindad på stålrörsformen enligt en pre - Set lindningsvinkel för att äntligen bilda rörets struktur. Den kvinnliga tråden i rörkroppen bildas genom lindning vid röränden under lindningsprocessen (av rörformen).

3. Härdning

Härdningen av FRP-rör avslutas genom ångvärme i stålrörsformen, med ett värmningsområde på 60 ° C-180 ° C.

4. Demolka

Demoulding (separering av rörkroppen från formen) av rörkroppen utförs på lindningsenhetslinjen.

5. Skär och bearbetning av rörändkonen

Den avlägsna rörkroppen skärs och korrigeras av rörändningsmaskinen. Och rörkonen bearbetas av slipningsmaskinen.

6. Gjutning av manlig tråd

Den manliga tråden är gjuten på stålringsformen med manlig trådcement, och den botas tillsammans med rörändkonen (bunden).

7. Inspektion

100% av de producerade rören klarar det hydrostatiska testet. Och slutprodukten testas och samplas enligt kraven i API- och ASTM -standarder.

Vår fabrik

Mengshi grundades 2008 i Hengshui High -} i Hebei -provinsen och är specialiserat på forskning och utveckling, tillverkning och installation av lindningsutrustning. Företaget har ett tekniskt team bestående av FoU -ingenjörer, mekaniska designers och elektrotekniker. Dessa team samarbetar för att förnya och driva tekniska genombrott och produktuppgraderingar. För närvarande har företaget många nationella patent för uppfinnings- och verktygsmodell, vilket visar en hög grad av teknisk omvandling. Lindningsutrustningen exporteras till över 20 länder och regioner, inklusive Thailand, Vietnam, Kazakstan och Ryssland, och utvidgar stadigt sin internationella marknads närvaro. Mengshis höga - Kvalitetsprodukter och omfattande tjänster har tjänat det utbrett beröm från både inhemska och internationella kunder.